【普朗醫療】訊     國家相關利好政策不斷，百姓健康意識不斷加強等都成了我國醫療器械產業不斷發展壯大的主要因素。借著發展迅猛的醫療器械行業的這股春風，模具產業也迎來了發展新熱潮，未來的發展前景也十分可觀。根據有關統計數據顯示，目前我國模具在醫療器械領域只占了全球2%的份額，藥品與醫療器械消費比只有2.5∶1，而發達國家是1∶1；美國在醫用塑料方面的人均年消耗費用為300美元，而中國只有30元人民幣，可見其發展潛力之大。

醫療塑料制品75%為注塑成型件，醫療行業的發展對注塑制品的需求越來越多，要求也越來越高。醫療注塑 制品大致可分成以下幾個大類：物流類，如器材托盤；器材類，如培養皿；保健類，如健身器械；器官類 ，如塑料關節；手術類，如宮頸勾；器械類，如陰道擴張器；測試類，如細胞培養器皿；檢測類，如胰島 素計量筆等。按成型的高分子塑料可分為熱固性及熱塑性兩大類，以熱塑性制品為主。

醫療塑料制品將繼續向小型化和多功能轉變。器官類、手術類、測試類等醫療塑料制品應用領域的擴大， 微型化、精密化的醫療塑料制品迅速發展，必將大幅度降低患者的醫療費用。復雜的集成式醫療器械，如 吸入器、胰島素計量筆等，由復雜的且能完成特定功能（如存儲、霧化和計量）的多個精密部件組裝而成 ，對塑料結構件之間的配合精度以及相互之間的作用力要求很高。

醫療注塑制品的不斷開發，帶動了注塑成型新技術的應用與開發。多組分、模內裝配等注塑成型新技術必 將在醫療塑料制品上得到應用。模內組裝許多獨特的技術和應用更多地出現在模具方面的創新應用。模內 組裝注射成型模具國內還是空白，國內還僅停留在注射成型一些附加值低的生活用品的普通的多色/多組份 注射成型上，沒有向前一步跨進注射成型其他加工方法無法制造的高科技塑料制品的模內組裝領域，阻礙 了塑料制品的應用發展和相關行業的科技進步，同時得不到高的經濟效益。快速注塑模是融激光、材料科 學、信息與控制技術等一體的高新制造技術，近年來在醫療行業的應用越來越廣，適應患者個體、特殊的 快速響應的人造塑料器材的需要。將傳統注塑模制造方法所花的時間由幾個月減少到幾天。由于我國企業 、研究開發單位對這一技術還比較陌生，加之快速制造系統價格過高，這一技術在我國還處于開始應用階 段。

醫療器械行業為模具行業提供了新的市場機遇，同時也對模具行業提出了更高的要求。醫療器械行業對模 具具有極強的依托性，很多模具企業的涉足顯示出了勃勃生機，如浙江北侖地區過去以摩托車壓鑄模為主 的壓鑄模具廠現在已經在為醫療器械行業服務。