【普朗醫療】訊     這個時代在不斷進步，創新成了眾多企業發展的關鍵。對于醫療器械行業研發領域來說，如果總是一成不變，那必將被“淘汰出局”。據悉，位于蘇州醫療器械產業園的蘇州瑋琪生物不斷創新，如今在醫療器械研發領域更是大膽地將環保材料投入到非植入類醫療設備產品的研制中。

   日前，記者來到了位于醫療器械產業園的蘇州瑋琪生物科技有限公司，在這里，公司斥資2500萬元打造 的生產研發基地剛剛啟用不久，就研制出了醫用霧化吸入器的樣機，作為隨身攜帶的液體藥劑給器，這款 醫用霧化吸入器外表看起來沒有什么不同之處，不過，這個吸入器完全由植物材料——玉米制成，在材質 上不僅更加安全，還能實現自行降解。如今，公司在研發新產品中，不斷創新理念，首次將該環保材料使 用到非植入醫療器械產品的研制中。

“以前，在醫療器械生產領域，這樣的材料，都是作為植入性材料使用的，比如可以作為骨科植入材料放 置于人體內，所以它價格昂貴，生產和使用要求都是非常嚴格。”瑋琪生物總經理顧瑜告訴記者， 隨著國 內企業將這種環保材料研制生產出來，大大降低了該材料的成本，給將該材料作為生產非植入醫療器械提 供了可行性。據介紹，這款材料稱為聚乳酸樹脂，也稱“PLA”，由玉米、木薯提煉加工而成，不僅耐熱性 卓越，可進行微波加熱，對比普通塑料，“PLA”更加安全，非常適用于食品接觸類產品，如今國內已有公 司使用該材料生產嬰兒用品。

“此次采用‘PLA’，更加看重的一點，是它在特定條件下可以自行降解，這是我們采用該材料主要考慮的 因素。”顧瑜介紹，“PLA”普通塑料成本要高50%，作為便攜式醫療器械產品，為何要用成本如此高的材 料？顧瑜表示，公司產品主要面向歐美客戶，家用醫療產品不同于醫療廢棄物有專門處理渠道可以處理， 出于環保考慮，決定采用該材料。“在醫院，醫療廢棄物因為焚燒過程中產生大量的二噁英，需要通過特 殊回收渠道，采用高端技術處理，家用的醫療器械產品，客戶可能會隨便丟棄，所以使用可自行降解的材 料，即便不進行特殊的處理，也不會對環境造成危害，自行降解后會完全回歸為二氧化碳和水。”顧瑜表 示。

目前，公司的產品總膽固醇自測卡也完全采用該材料，該產品已經在日本、韓國、歐洲等國家進行前期的 市場銷售，瑋琪的環保理念也受到了不少國外客戶的贊同。顧瑜在采訪中表示今后公司所有的產品都使用 該材料，“利用環保材料進行醫療器械的生產，已經是大趨勢，我們也在努力，將這一理念執行貫徹下去 。”相信在將來的不久，使用環保材料進行醫械研制將成為行業主流，我們的環境也將更少的受到傷害。